Konecranes utilise les nouvelles technologies
Konecranes sera bientôt en mesure de déployer des systèmes de commande à distance de grue améliorés et des technologies jumelles numériques dans le cadre de son nouveau réseau 5G dans l’usine intelligente de Hyvinkää.
La société a annoncé en avril qu’elle fournirait un réseau sans fil privé 5G Standalone (SA) en partenariat avec Nokia et Edzcom dans son usine intelligente de Hyvinkää pour accroître sa productivité.
Juha Pankakoski, vice-président exécutif de la technologie chez Konecranes, a déclaré à PTI que la société avait construit sa relation avec Nokia et Edzcom en 2018 lorsque le partenariat a développé son réseau 4G LTE à Hyvinkää. Edzcom sera responsable de la construction du réseau et de la maintenance du réseau lors de la mise en service du réseau. Pendant ce temps, Nokia fournira une assistance au besoin via son Digital Automation Cloud (DAC), a expliqué Pankakoski. «Lorsque Nokia publiera de nouvelles fonctionnalités, elles seront mises à jour sur le réseau de R&D de Konecranes basé sur la 5G.
Les trois entreprises se rencontreront régulièrement pour partager leur expérience et définir les besoins à venir », a ajouté Pankakoski.
Impact opérationnel
Une mise à niveau du réseau 4G LTE existant, le réseau 5G SA offre «une plus grande bande passante, une plus grande fiabilité et une latence plus faible», a déclaré Pankakoski. «Une bande passante plus importante dans les canaux sans fil permet, par exemple, de transférer un volume élevé de flux vidéo en HD, améliorant ainsi la sécurité globale du site.
La faible latence permet de distribuer un réseau d’automatisation en dehors de par ex. une grue. «Certains capteurs peuvent être situés dans des positions stationnaires au niveau du sol et la grue peut utiliser les informations lorsqu’elle se déplace dans une usine, par exemple.» Konecranes a noté que lors de la mise à l’échelle du réseau 5G SA, l’automatisation distribuée peut être développée car les sources de données peuvent être situées dans des zones différentes du système de contrôle.
«En outre, une partie du système de contrôle peut être déplacée aux abords d’une usine, ce qui donne la possibilité d’avoir une capacité de calcul beaucoup plus importante que dans un système de contrôle traditionnel que vous trouveriez à bord d’une grue», a expliqué Pankakoski.
Nokia collabore avec Konecranes
Le DAC fourni par Nokia utilise l’informatique de pointe, permettant à Konecranes d’équiper ses machines d’équipements de détection cloud pour partager des données et construire une usine intelligente entièrement connectée. «Lorsque les données sont partagées entre tous les acteurs dans un environnement d’usine, lorsque ce partage de données peut être étendu à plus d’acteurs dans l’écosystème d’usine plus large, nous nous attendons à ce que la performance totale de l’usine s’améliore», a déclaré Pankakowski.
«Un tel partage de données plus large peut être mis en œuvre de plusieurs manières. Konecranes étudie actuellement comment un partage de données plus large peut être réalisé avec un effet positif maximal. » Pankakoski a poursuivi en disant que le calcul des bords «permet» d’utiliser des concepts de jumeaux numériques, offrant le potentiel d’augmenter les performances totales de la production et d’améliorer la maintenance.
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