Qu’est-ce que l’Industrie 4.0 ?

L’une des caractéristiques clés de la quatrième révolution industrielle est la présence de machines en réseau. Cependant, la quatrième révolution industrielle ne se limite pas aux systèmes intelligents et en réseau (Fig. 1). Il existe également une interaction mutuelle des domaines physique, numérique et biologique où les innovations de nombreux secteurs, tels que le génie génétique, les nanotechnologies et les énergies renouvelables, sont liées (Schwab 2016).

L’industrie 4.0 fait référence à l’incorporation de l’informatique, d’Internet, de l’automatisation et de la collecte de données avec des méthodes de fabrication modernes. Il fait référence à l’utilisation de systèmes virtuels via Internet pour une architecture de chaîne d’approvisionnement hautement physique. Dans ce contexte, un modèle de fabrication moderne connu sous le nom de « light out factory » ou, dans certaines situations, « Smart Factory » gagne du terrain (Banger 2016). (Figue. 2).

L’industrie 4.0 ne se limite pas à la numérisation, à l’intelligence artificielle, aux imprimantes 3D, à la réalité augmentée, au Big Data et à l’Internet des objets (Fig. 3).
L’industrie 4.0 est une méthode qui maximise l’interaction homme-machine et synchronise et organise le flux de données afin d’atteindre un fonctionnement de qualité supérieure et autonome. L’industrie 4.0 révolutionnera les chaînes d’approvisionnement et la logistique. Outre le développement structurel des réseaux d’approvisionnement, la communication entre les agents de la chaîne d’approvisionnement s’améliorera au cours de ce processus. En conséquence, le fonctionnement de la chaîne d’approvisionnement s’améliore (Görçün 2016). L’intégration horizontale établie avec les chaînes d’approvisionnement, l’intégration numérique des produits d’ingénierie tout au long de la chaîne d’approvisionnement, l’intégration verticale et les systèmes de production en réseau sont les aspects fondamentaux de l’industrie 4.0.

Ils sont tous reliés entre eux par des systèmes physiques et polis grâce à la réalité virtuelle pour les rendre appropriés pour le service à la clientèle. L’Internet des objets est le résultat de toute cette interconnexion. Dans cette perspective, l’Internet des objets pourrait être défini comme la liaison d’appareils intelligents pour fournir une valeur ajoutée. L’objectif est d’améliorer les processus de production, à commencer par les matières premières, au profit du consommateur grâce à des coûts moins élevés et une livraison plus rapide. De plus, l’amélioration de la logistique augmentera la valeur ajoutée de ces opérations. L’objectif du développement de réseaux d’approvisionnement est de gérer les fournisseurs, d’accroître la transparence de la chaîne d’approvisionnement, de se préparer à la demande et de fournir des plates-formes d’amélioration des produits voir (Banger 2017).

L’industrie 4.0 aura un impact de grande envergure, affectant tout, des conditions de travail à la gestion, en passant par les nouvelles vocations, l’emploi, les systèmes de sécurité sociale et la syndicalisation (ztuna 2017). Même s’il peut sembler à première vue que l’industrie 4.0 augmenterait le chômage, elle crée déjà de nouveaux emplois. Le personnel des technologies de l’information est une composante essentielle de l’industrie 4.0. Une infrastructure d’analyse de données massives est également nécessaire. Par rapport aux révolutions industrielles passées, la quatrième révolution industrielle incorpore des techniques nouvelles. Ce procédé révolutionnaire vise une nouvelle stratégie de production en équipant l’infrastructure industrielle actuelle d’Intelligence Artificiel et de connectivité des machines voir (eliktas et al. 2015).